1. Povećajte poprečni presjek zaptivnih dijelova
Poprečni presjek rotirajućih dijelova treba povećati, a statički prsten također treba imati veći poprečni presjek. Nemojte imati stepenice ili žljebove na vanjskom prečniku statičkog prstena. Međutim, treba napomenuti da kako širina b brtvene površine raste, to će također utjecati na toplinsku deformaciju i trošenje. Sa ovim povećanjem, debljina žlijezde se također mora povećati kako bi se spriječila deformacija i mogla izdržati pritisak. Koristite opruge sa velikim opterećenjem i koristite klinove većeg prečnika da biste prilagodili veći početni moment.
2. Poboljšajte tačnost obrade zaptivnih delova
(1) Površina otvora statičkog prstena na dnu žlijezde treba da osigura visoku ravnost, jer će se pod visokim pritiskom svaka visoka tačka na površini prenijeti na statički prsten i uzrokovati curenje;
(2) Poboljšajte preciznost obrade unutrašnjeg i vanjskog prečnika i širine zaptivne površine, jer pod visokim pritiskom, tačnost unutrašnjeg i vanjskog prečnika i širine zaptivke ima značajan utjecaj na promjenu pritiska. Hrapavost krajnje površine zaptivanja nakon brušenja i poliranja je Ra0,05 ~0,025 (▽12~▽13), ravnost je ograničena na 1 svjetlosnu traku. Osim toga, potrebno je u skladu s tim poboljšati vertikalnost krajnje površine trenja i tačnost osovine.
